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Z41H
ZJFV/OEM
Zu den besonderen Materialauswahl- und Strukturdesigns, die bei der Konstruktion von Tieftemperatur-Stahlventilen berücksichtigt werden müssen, gehören:
1. Materialauswahl: Bei Niedertemperaturventilen werden in der Regel Materialien mit guter Leistung bei niedrigen Temperaturen verwendet, z. B. austenitischer Edelstahl (z. B. 304, 316L, 310S usw.), der bei niedrigen Temperaturen immer noch eine ausreichende Zähigkeit und Festigkeit behält. Für extremere Temperaturen können spezielle legierte Stähle oder Legierungen auf Nickelbasis erforderlich sein. Nichtmetallische Materialien wie PCTFE (Trifluorchlorethylen-Polymer) und flexibler Graphit werden häufig auch als Dichtungen für Tieftemperaturventile verwendet, da sie auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Leistung aufrechterhalten können.
2. * * Erhöhte Struktur der Ventilabdeckung * *: Um die Packung und den Betätigungsmechanismus vor niedrigen Temperaturen zu schützen, ist die Ventilabdeckung von Niedertemperaturventilen normalerweise mit einer langen Halsstruktur ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Stopfbuchse vom Gehäuse entfernt ist Niedertemperaturmedium, verhindern das Einfrieren und verlängern die Lebensdauer.
3. Aufbau der Tropfschale: Auf dem Ventildeckel ist eine Tropfschale installiert, um die Auswirkungen von Medien mit niedriger Temperatur auf den Ventilschaft und die Packung zu verringern und Korrosion der Flanschschrauben durch verflüssigte Wassertropfen zu verhindern.
4. * * Design der Druckentlastungsbohrung * *: Um einen abnormalen Druckanstieg im Inneren des Ventils aufgrund der Vergasung des Mediums zu verhindern, muss am Einlass des Niedertemperaturventils eine Druckentlastungsbohrung hinzugefügt werden, um die Kammer und den Einlass zu verbinden Pipeline.
5. Antistatische Struktur: Installieren Sie leitfähige Vorrichtungen zwischen Ventilschaft und Ventilkörper sowie zwischen Ventilschaft und den Öffnungs- und Schließkomponenten, um statische Elektrizität abzuleiten und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
6. * * Feuerfeste Struktur * *: Das Niedertemperaturventil verfügt über mehrere Dichtungen im mittleren Durchgang, um interne Leckagen zu verhindern, die durch den Ausfall des Weichdichtungsventilsitzes während eines Brandes verursacht werden.
7. * * Struktur mit umgekehrter Dichtung nach oben * *: Bewegen Sie die umgekehrte Dichtung nach oben, um sicherzustellen, dass sie bei Raumtemperatur funktioniert und ihre Lebensdauer verlängert.
8. * * Kryogene Behandlung* *: Austenitische Materialien erfordern während der Produktion eine kryogene Behandlung, um eine ausreichende interne Strukturumwandlung sicherzustellen und die Zuverlässigkeit von Ventilen in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen zu verbessern.
9. * * Entölen und Entfetten * *: Bei Niedertemperaturventilen, die Flüssigerdgas (LNG), flüssigen Wasserstoff, flüssigen Sauerstoff und andere Medien verwenden, ist eine Entölung und Entfettung erforderlich, um die Sauberkeit und Sicherheit des Ventils zu gewährleisten.
10. Design des Ventilkörpers und des Schafts: Der Ventilkörper sollte der durch Temperaturschwankungen verursachten Ausdehnung und Kontraktion standhalten können, während der Schaft einer speziellen Behandlung wie Verchromung, Nickel-Phosphor-Beschichtung oder Nitrierbehandlung bedarf, um die Oberflächenhärte zu verbessern und verhindern Sie, dass Sie mit der Verpackung beißen.
11. Design der Dichtfläche: Die Dichtfläche von Niedertemperaturventilen wird normalerweise mit einer Hartlegierung verschweißt, um die Verschleißfestigkeit und Dichtleistung zu verbessern.
12. * * Dichtungen und Füllstoffe * *: Wählen Sie Dichtungsmaterialien, die für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet sind, wie z. B. flexibler Graphit oder PTFE. Die Gestaltung des Stopfbuchs sollte auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Dichtleistung gewährleisten.
Diese Konstruktionen und Materialauswahl gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Tieftemperaturventilen in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen.
Zu den besonderen Materialauswahl- und Strukturdesigns, die bei der Konstruktion von Tieftemperatur-Stahlventilen berücksichtigt werden müssen, gehören:
1. Materialauswahl: Bei Niedertemperaturventilen werden in der Regel Materialien mit guter Leistung bei niedrigen Temperaturen verwendet, z. B. austenitischer Edelstahl (z. B. 304, 316L, 310S usw.), der bei niedrigen Temperaturen immer noch eine ausreichende Zähigkeit und Festigkeit behält. Für extremere Temperaturen können spezielle legierte Stähle oder Legierungen auf Nickelbasis erforderlich sein. Nichtmetallische Materialien wie PCTFE (Trifluorchlorethylen-Polymer) und flexibler Graphit werden häufig auch als Dichtungen für Tieftemperaturventile verwendet, da sie auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Leistung aufrechterhalten können.
2. * * Erhöhte Struktur der Ventilabdeckung * *: Um die Packung und den Betätigungsmechanismus vor niedrigen Temperaturen zu schützen, ist die Ventilabdeckung von Niedertemperaturventilen normalerweise mit einer langen Halsstruktur ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Stopfbuchse vom Gehäuse entfernt ist Niedertemperaturmedium, verhindern das Einfrieren und verlängern die Lebensdauer.
3. Aufbau der Tropfschale: Auf dem Ventildeckel ist eine Tropfschale installiert, um die Auswirkungen von Medien mit niedriger Temperatur auf den Ventilschaft und die Packung zu verringern und Korrosion der Flanschschrauben durch verflüssigte Wassertropfen zu verhindern.
4. * * Design der Druckentlastungsbohrung * *: Um einen abnormalen Druckanstieg im Inneren des Ventils aufgrund der Vergasung des Mediums zu verhindern, muss am Einlass des Niedertemperaturventils eine Druckentlastungsbohrung hinzugefügt werden, um die Kammer und den Einlass zu verbinden Pipeline.
5. Antistatische Struktur: Installieren Sie leitfähige Vorrichtungen zwischen Ventilschaft und Ventilkörper sowie zwischen Ventilschaft und den Öffnungs- und Schließkomponenten, um statische Elektrizität abzuleiten und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
6. * * Feuerfeste Struktur * *: Das Niedertemperaturventil verfügt über mehrere Dichtungen im mittleren Durchgang, um interne Leckagen zu verhindern, die durch den Ausfall des Weichdichtungsventilsitzes während eines Brandes verursacht werden.
7. * * Struktur mit umgekehrter Dichtung nach oben * *: Bewegen Sie die umgekehrte Dichtung nach oben, um sicherzustellen, dass sie bei Raumtemperatur funktioniert und ihre Lebensdauer verlängert.
8. * * Kryogene Behandlung* *: Austenitische Materialien erfordern während der Produktion eine kryogene Behandlung, um eine ausreichende interne Strukturumwandlung sicherzustellen und die Zuverlässigkeit von Ventilen in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen zu verbessern.
9. * * Entölen und Entfetten * *: Bei Niedertemperaturventilen, die Flüssigerdgas (LNG), flüssigen Wasserstoff, flüssigen Sauerstoff und andere Medien verwenden, ist eine Entölung und Entfettung erforderlich, um die Sauberkeit und Sicherheit des Ventils zu gewährleisten.
10. Design des Ventilkörpers und des Schafts: Der Ventilkörper sollte der durch Temperaturschwankungen verursachten Ausdehnung und Kontraktion standhalten können, während der Schaft einer speziellen Behandlung wie Verchromung, Nickel-Phosphor-Beschichtung oder Nitrierbehandlung bedarf, um die Oberflächenhärte zu verbessern und verhindern Sie, dass Sie mit der Verpackung beißen.
11. Design der Dichtfläche: Die Dichtfläche von Niedertemperaturventilen wird normalerweise mit einer Hartlegierung verschweißt, um die Verschleißfestigkeit und Dichtleistung zu verbessern.
12. * * Dichtungen und Füllstoffe * *: Wählen Sie Dichtungsmaterialien, die für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet sind, wie z. B. flexibler Graphit oder PTFE. Die Gestaltung des Stopfbuchs sollte auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Dichtleistung gewährleisten.
Diese Konstruktionen und Materialauswahl gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Tieftemperaturventilen in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen.
